Sous-catégories
Le contacteur est un interrupteur mécanique électrique, qui se caractérise par le fait qu'il est déplacé d'une manière autre que manuelle. Cet élément est conçu pour allumer, éteindre et conduire le courant dans les conditions normales de fonctionnement du circuit, ainsi qu'en cas de surcharges. Ces appareils permettent de mécaniser les processus d'allumage et d'extinction des appareils électriques sélectionnés. Ceci, à son tour, améliore leur durée de vie et leurs performances, minimise le risque de panne et augmente la sécurité.
Les contacteurs sont utilisés, par exemple, pour allumer :
Les contacteurs offrent également la possibilité de connecter des accessoires qui augmentent la fonctionnalité (par exemple, des contacts auxiliaires, des déclencheurs temporisés), et ont également une grande capacité de commutation dans les charges capacitives et inductives et assurent une séparation galvanique entre le circuit de contact et le circuit de bobine .
Un contacteur est très similaire à un relais électromagnétique en termes de construction et de fonctionnement. Les deux fonctionnent sur le même principe – en s'allumant, ils transmettent le signal plus loin. La différence, cependant, réside dans l'application, car les contacteurs sont conçus pour connecter les circuits principaux et les relais - auxiliaires. Par conséquent, les contacteurs sont appelés dispositifs de commutation sur les systèmes à courant élevé, tandis que les relais sont ceux qui commutent sur les signaux à faible courant ou les signaux à potentiel nul. Les contacteurs sont utilisés pour commuter des appareils tels que des moteurs électriques. Les relais, quant à eux, sont utilisés, par exemple, pour fournir des signaux de commande vers (ou depuis) un API (automate programmable). Dans le relais, il y a un espace de contact dans une piste, tandis que dans le contacteur, il y a deux espaces de commutation, ce qui lui permet de mieux faire face à la déconnexion de courants plus élevés et de charges inductives. Les contacteurs sont généralement plus gros que les relais. Ils ont un électroaimant plus grand et sont adaptés pour supporter des surcharges de courant plus élevées, à la fois sur la bobine et sur les contacts. Comment les contacteurs sont construits Les principaux éléments d'un contacteur sont : les contacts de travail, la bobine et l'électroaimant. L'appareil fonctionne de telle manière qu'à une tension suffisamment élevée sur la bobine, les contacts restent fermés, tandis que lorsqu'elle chute, l'armature chute et les contacts sont ouverts par l'électroaimant.
Les éléments de base détaillés d'un contacteur standard sont :
Les contacteurs se distinguent par une grande durabilité mécanique avec une taille et un poids réduits. Une construction correcte, des contacts, des bobines et des composants de la plus haute qualité sont la base d'une résistance mécanique et électrique élevée et d'une longue durée de vie. Types de contacteurs
Ces appareils sont divisés en :
Il existe également des contacteurs monophasés et triphasés.
L'offre du grossiste électrique el12 comprend tous les types de contacteurs les plus populaires. Les produits ont été regroupés dans les sous-catégories suivantes :
La sous-catégorie des kits de démarrage de contacteur comprend, entre autres : contacteur air, démarreur direct, groupe étoile-triangle, démarreur inverseur. Parmi les pièces pour contacteurs, vous trouverez, entre autres : bloc de contacts, contacts auxiliaires, bobines, modules de contacts auxiliaires, cavalier parallèle, détecteur de manque de tension, contact auxiliaire inverseur, couvercle d'étanchéité pour contacteur ;w, borne à vis, limiteur de courant, système de varistance pour contacteurs, kit de câblage inverseur, contacteur de puissance, cavalier de point étoile, plaques de séparation de phase, bornier de jeu de barres, relais de surcharge thermique, corps de joystick à 4 voies, embases pour relais thermiques, module de montage, filtre de surtension.
Les contacteurs, monophasés et triphasés, sont montés sur rail. Cette solution permet un positionnement précis et rapide de l'élément système dans les appareils à courant fort. Pour que l'ensemble fonctionne de manière stable et sûre, il est nécessaire de connecter le contacteur au circuit, de connecter la commande, le câble de support et le câble pour allumer l'appareil sur la phase appropriée. Comment choisir le bon contacteur Le choix du contacteur est déterminé par sa fonction et la plage spécifiée de paramètres du système, c'est-à-dire le type de courant et de tension. Afin de sélectionner le contacteur approprié pour le moteur, il est nécessaire de prendre en compte la valeur du courant nominal consommé par l'appareil en ampères et de sélectionner un contacteur sans courant nominal inférieur. Par exemple, pour un moteur de 11 kW, un contacteur pas plus faible que 25 A, 11 kW ou même plus puissant - tel que 32 A, 15 kW, conviendra. Pour les travaux intensifs dans l'industrie, le surdimensionnement est utilisé, c'est-à-dire le choix d'un contacteur 1 ou 2 tailles plus grandes. Cette procédure vous permet de prolonger la durée de vie des contacteurs fréquemment commutés. Il convient de rappeler que la durée de vie de ces appareils dépend de la catégorie de charge et du nombre de connexions par heure. Le temps de fonctionnement sans panne d'un relais ou d'un contacteur (en particulier avec des cycles de marche et d'arrêt très fréquents) peut être efficacement prolongé par une sélection et un surdimensionnement appropriés. Dans le cas des contacteurs industriels, les constructeurs précisent souvent le nombre maximum d'opérations que l'appareil peut effectuer en une heure. Dans le cas des contacteurs modulaires, ce paramètre est le plus souvent omis.