Taladros y discos

Esta categoría de productos disponibles en nuestra tienda incluye taladros y discos destinados a diversos tipos de herramientas eléctricas. Estos productos se utilizan para el procesamiento profesional de material seleccionado. Por supuesto, las brocas se utilizan principalmente para hacer agujeros. Se instalan principalmente en perforadoras u otras máquinas con accionamiento giratorio. El taladro, puesto en movimiento, perfora en un plano determinado y hace un agujero de un tamaño específico. A su vez, los discos se utilizan para cortar o triturar un material determinado. Se trata de discos especiales que suelen montarse en amoladoras o sierras. El equipo puesto en marcha, según el tipo de disco, permite separar el material seleccionado o alisarlo y prepararlo para posteriores trabajos de reparación.

Construcción de taladros

Existen varios tipos de brocas disponibles en el mercado. Se diferencian entre sí principalmente en la construcción. Generalmente este equipo se divide en dos partes: de trabajo y de agarre. La primera es la parte desde la cara de la broca hasta el final de la ranura de la viruta (para decirlo de manera muy simple, la parte donde termina la superficie irregular del producto directamente responsable de hacer los agujeros). La pieza de agarre, como su nombre indica, sirve para fijarla a la herramienta eléctrica seleccionada. No es más que un vástago de taladro, cuyo objetivo es asegurar una posición estable del equipo durante el trabajo.

El tipo más popular son las brocas helicoidales. La construcción de este tipo de equipos no ha cambiado desde hace más de 150 años. Su parte de trabajo consta de dos cuchillas de corte dispuestas en hélice. Del mismo modo se han colocado ranuras especiales, cuya tarea es eliminar eficazmente las vibraciones generadas durante la perforación.

Otro tipo popular de taladros son los taladros planos, a menudo también denominados taladros de sierra. Su parte útil es claramente más corta que en el caso de las brocas helicoidales descritas anteriormente. Además, se distinguen por una característica corona plana. Está formado por dos taladros rectos, sin ranuras. Las brocas de sierra se utilizan para realizar agujeros de hasta 45 milímetros de diámetro.

También hay brocas helicoidales. La parte de trabajo está formada por una bobina especialmente diseñada con ranuras de evacuación de virutas y una pequeña cuchilla en el extremo. Este tipo de equipo se utiliza para realizar agujeros más grandes y profundos. Vale la pena prestar atención al vástago de las brocas en espiral, porque la base del eje suele ser una base hexagonal característica. Este diseño garantiza una mejor estabilidad durante el procesamiento.

Para trabajos más avanzados se utilizan perforadoras (las llamadas sierras perforadoras o brocas trepanadoras). Además del pasador que realiza el agujero, están equipados con un circuito especial con cuchillas. Este producto es adecuado para procesos que impliquen punzonado.

Clasificación de las brocas según el material a procesar

El taladro debe seleccionarse dependiendo del material en el que se planea realizar el agujero. Los distintos tipos de accesorios están hechos de diferentes aleaciones metálicas, gracias a lo cual perforan un determinado tipo de material de manera más eficiente y se desgastan más lentamente. Entre ellas se incluyen brocas para madera, metal, hormigón, chapa y las cada vez más populares brocas universales. A la hora de elegir un tipo concreto, también conviene prestar atención al tipo de tirador. Varias herramientas eléctricas se adaptan a tipos específicos de soportes, y además de la clásica base cilíndrica o hexagonal, existen al menos varias de ellas, entre ellas: Vástago de un cuarto de pulgada típico de destornilladores o vástago cónico.

Escudos: estructura y tipos

Los discos, por el contrario, son herramientas que se parecen a los discos y que, según su finalidad, tienen una estructura ligeramente diferente. Existen principalmente discos de corte y discos abrasivos. Los primeros de ellos sirven para trabajar principalmente en orientación vertical. Sus bordes están cubiertos con cuchillas cuya tarea es cortar eficientemente el material seleccionado. Las hojas de sierra se utilizan para trabajar madera, metal, piedra y plástico. Es importante elegir el modelo adecuado para un determinado tipo de trabajo. En el caso de los discos de corte, los parámetros clave se refieren a las cuchillas, a veces llamadas dientes. Su número, estructura e incluso densidad de distribución alrededor del perímetro afectan la eficiencia del trabajo. El principio es simple: Los discos con menos cuchillas son adecuados para procesos más sencillos, principalmente en materiales blandos.

Cabe mencionar los discos de diamante, que cada vez son más populares entre los profesionales. Se trata de discos de corte excepcionalmente afilados cuyos cuerpos están fabricados de acero o aleaciones de metales blandos. Los bordes están cubiertos con un polvo de diamante sintético especial incrustado en una carpeta de metal. Esta mezcla hace que estos discos corten el material más fácilmente y se astillen más lentamente.

La estructura de los discos abrasivos es ligeramente diferente. Lo importante aquí no son los extremos del disco, sino la estructura de la superficie. En general, las muelas abrasivas, como se denomina a este tipo de equipos, constan de granos abrasivos y un soporte. carpetas. El primer elemento parece ser más importante, porque la rugosidad del disco y la eficacia de su funcionamiento dependen del tamaño del grano. Los aglutinantes, sin embargo, constituyen el núcleo del equipo. En este sentido, existen modelos cerámicos, de caucho, minerales y de baquelita.

Los escudos también se dividen según su forma. De este modo, podemos distinguir las muelas abrasivas de disco clásicas (utilizadas para trabajos de desbaste básicos), muelas de copa (con anillos convexos e interrumpidos en la superficie, utilizadas principalmente para trabajos de construcción complejos, por ejemplo, rectificado de superficies de hormigón desgastadas) o de pasador. muelas abrasivas (hechas de tela no tejida, instaladas en microherramientas para un mecanizado muy preciso).

Los discos de láminas (discos de hojas) son muy populares. Son baratos, están ampliamente disponibles y con su ayuda puedes procesar rápida y fácilmente los materiales más populares.

Al seleccionar discos, vale la pena prestar atención no solo a su propósito, sino también a los parámetros técnicos (por ejemplo, el diámetro del orificio de montaje o la velocidad de rotación máxima). Estos deben corresponder a las capacidades de la herramienta eléctrica en la que finalmente se montará el disco.

Taladros y discos: ¿Qué ofrecemos?

En nuestra tienda disponemos de varios tipos de taladros y discos de fabricantes de renombre (entre ellos Beko, Bosh, Haupa y Wkrętmet). En EL12.pl puede encontrar productos de varios tamaños, destinados a todo tipo de trabajos de mecanizado. Ofrecemos, por ejemplo, brocas helicoidales clásicas, taladros de percusión especializados (para taladros equipados con martillo, utilizados para materiales extremadamente duros), brocas espirales de alta calidad, sierras perforadoras profesionales, discos abrasivos, discos de corte (incluidos discos de diamante) y muchos más. otros otros. Ofrecemos brocas y discos adecuados para trabajar con madera, metal, hormigón y plástico. Ofrecemos juegos completos de productos individuales y compramos artículos específicos en grandes cantidades. Normalmente procesamos los pedidos en un plazo de tres días hábiles, a menos que haya una nota diferente en la página del producto.